水利水電工程建設中，石料破碎設備和生產線的配置為其提供了可靠的基礎保障，但這并不是整個生產環節的充分條件，而只是必要的因素。在具體應用中，還需要作出詳細的計劃，尤其是生產工藝流程的安排和技術路線的選擇。這對于保證骨料的高效生產和合格質量至關重要。因此，生產工藝的確定是確保整個環節效果好壞的指示表。

濕法生產工藝是石料砂石生產線系統生產中使用廣泛的一種工藝。在我國一些大水利局干法和半干法生產生產工藝也已經開始得到了推廣和使用。從應用上來看，2000年5月水電站骨料系統嘗試使用礦山污水處理技術-輻流沉淀池配合機械壓濾，在廣西龍灘麻村系統進行試驗，但由于設計處理能力低、運行成本高，甚至未發揮正常作用；龍灘大法坪系統引進疏浚技術，利用大庫容清淤方式取得實效，回收部分污水，形成新的污水處理工藝。

受場地限制，瀑布溝系統改進城市污水處理工藝，對沉淀池結構進行優化，取得一定成果，但受系統泥漿濃度的限制，運行中進場堵塞排泥不暢；向家壩水電站骨料系統在龍灘大法坪系統基礎上進一步改進，采用尾礦庫形成渣場、回收污水的工藝，降低了成本；溪洛渡骨料系統在麻村系統基礎上展開專項研究，完善工藝環節，采用機械壓濾與真空過濾技術，實現可回收水全部利用，效果良好。

上述系統均采用濕法生產工藝，解決了生產過程中粉塵和污水排放的問題，但并沒有實現系統整體環保有機結合，錦屏一級水電站三灘骨料系統采用了全環保工藝，采用全干法生產，系統結合了風選工藝進行隔音封閉和機械除塵，更大限度地節約了水資源，實現了節能減排，符合我國建設“資源節約型，環境友好型”社會的需求。毋庸置疑，這種環保的生產工藝將成為砂石料生產線工藝中骨料生產系統技術研究與發展的方向。