破碎機軸承的選擇,新鄉(xiāng)石料生產(chǎn)線機器首選黎明石子破碎機    破碎機所用的軸承一放要有較高的負荷容量和較高的極限轉(zhuǎn)速，高振動加速度。一般符合此要求的只有雙列球面滾子軸承和單列短圓柱軸承，雙列球面滾子軸承承載能力高，但極限轉(zhuǎn)速低，內(nèi)外圍不跳分離，給拆裝帶來不便，當(dāng)雙列球面滾子軸承承受軸向負荷時，兩側(cè)強子上的載荷是不均勻的，軸向位移不能通過雙列球面滾子軸承自身來識節(jié)。單列短圓柱軸承承載能力低，特別是軸向更低，調(diào)心性能差。
    滾動軸承的破壞形式有二種，即：疲勞剝落、塑性變形和磨損，前兩種破壞形式與滾動軸承的額定動負荷和額定靜負荷有關(guān)。應(yīng)盡量改交軸承的結(jié)構(gòu)和材料，使軸承具侖較大的額定負荷(徑向和軸向)能力。
    破碎機軸承工作特點
    (1)相對于外圍的旋轉(zhuǎn)載荷區(qū)：這種應(yīng)用條件與一般機械不同，傳動鈾與內(nèi)圍的旋轉(zhuǎn)關(guān)系不大，通常外圈必須通過接合面固定在機架上。
    (2)重載荷：破碎機設(shè)備領(lǐng)域較高的載荷要求軸承承載能力要高，通常采用調(diào)心滾子軸承或圓柱滾子軸承。
    (3)熱膨脹引起的鈾的軸向移動：由于裁荷大，速度高，軸承發(fā)熱很嚴重，密封裝置也可能導(dǎo)致發(fā)熱，被加工物科(如果是熱的)也能傳遞熱量。
    (4)高速：通常速度范圍在800一3000r/min內(nèi)，已靠近權(quán)限速度。
    (5)高加速度：由于振動機械的往復(fù)運動，軸承承受高加速度，有時這種加速度對于標(biāo)準(zhǔn)的保持架而言太大，在這種情況下應(yīng)采用加強的保持架設(shè)計。
    (6)高溫度：由于載荷大、速度高以及密封摩擦，軸承內(nèi)發(fā)熱嚴重。軸承必須能夠在一段連續(xù)的時間內(nèi)承受高溫而性能不變。
    (7)工作環(huán)境惡劣：由于振動機械工作的特點，機器的工作環(huán)境污染十分嚴重。這就要求有效的密封。如果密封失效或性能不好，而對于污染物有一定承受限度的軸承，將非常不利。
    合適的破碎機軸承對破碎機械壽命關(guān)系很大，如果軸承工作徑向游隙增大，則軸承中負荷區(qū)將減少，更大該動體負荷將增加，從而降低軸承的壽命。如減少游隙，尤其是在負游隙時，軸承發(fā)熱嚴重，壽命下降將更快。一般說來，當(dāng)工作中游隙為零時，壽命更長。


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